Проектируем, изготавливаем металлоконструкции по индивидуальному заказу, выполняем плазменную резку и обработку металла различной сложности на современном оборудовании. Осуществляем нанесение антикоррозионной защиты, огнезащитных покрытий, порошковой краски. Полный цикл производственного процесса выполняем на нашей территории.
Режем металл на станке с ЧПУ в соответствии с техническим заданием клиента, выполняем резку по чертежам, разрабатываем проекты любой сложности. Раскрою подвергается листовой металл, тонкие и толстые листы различных размеров, толщины. Работаем с чёрной углеродистой сталью, нержавеющей сталью, алюминием. Мощный портальный стол позволяет производить точное позиционирование резака. Рабочая поверхность составляет 6 000 х 2 000 мм. Грузоподъёмность рабочего стола достигает 15 000 кг.
Оперативная плазменная резка:
С использованием плазменной резки и других видов обработки металла изготавливаем металлоконструкции, закладные детали, пластины, косынки, заготовки, механические детали. Для заказа доступна плазменная резка шайб, фасонки.
Собственные цеха, оснащённые новейшим высокоточным оборудованием позволяют удерживать низкие цены на плазменную резку металла в Москве и Московской области. При этом опытный высококвалифицированный персонал является гарантией оперативного выполнения заказов. Компьютеризированная работа ЧПУ обеспечивает высокую точность раскроя, ровную и точную резку, высокую производительность и скорость работы. Возможна фигурная резка металла, любые геометрические формы.
Используем новейшую установку автоматизированного плазменного раскроя металла ATLANT PLASMS 6020 DOMINATOR с вентиляционным столом.
Преимущества нашего оборудования:
Технические характеристики установки плазменного раскроя металла:
Программное обеспечение для плазменного раскроя металла обеспечивает эффективное решение многозадачных операций. ПО построено на базе передового опыта отрасли, позволяет использовать эффективные настройки и параметры процесса.
Гарантируем высокое качество плазменной резки металла, чистоту поверхности реза, отсутствие окалин, оперативное выполнение заказа.
Плазменная обработка представляет собой процесс обработки металла, осуществляемый низкотемпературной плазмой. Он генерируется дуговыми или высокочастотными плазмотронами. Данный метод применяют для изменения формы, размера, структуры и состояния поверхностного слоя обрабатываемого материала. Выделяют несколько разновидностей плазменной обработки: поверхностная и разделительная резка, сварка, напыление, нанесение покрытий. Плазменная резка является подвидом плазменной обработки металла.
Плазменная резка — это вид плазменной обработки металла, при котором режущим инструментом служит струя плазмы, (используется вместо резца).
При плазменной резке зажигается электрическая дуга между электродом и соплом аппарата или разрезаемым металлом. При данном методе в сопло подаётся газ под давлением. Электрической дугой газ превращается в струю плазмы. Диапазон температур 5 000 - 30 000 градусов, скорость 500 - 1 500 м/с. При косвенной дуге первоначальное зажигание производится высоковольтным импульсом или коротким замыканием между катодом и анодом. При прямой дуге — между форсункой и разрезаемым металлом.
При плазменной резке форсунки охлаждаются 2-мя способами: жидкостным охлаждением или воздушным охлаждением, потоком газа. Форсунки с жидкостным охлаждением применяют в установках большой мощности. Они обеспечивают лучшее качество обработки. Воздушные форсунки считаются более надёжными.
Газы, применяемые для получения плазменной струи, разделяют на активные и неактивные. К активным относят кислород, воздух, их используют для резки чёрных металлов. К неактивным относят азот, аргон, водород, водяной пар, их используют для резки цветных металлов и сплавов.
Плазменная резка позволяет обрабатывать любые металлы, а именно: чёрные, цветные, тугоплавкие сплавы и другие. При плазменной резке скорость резания малых и средних толщин превышает скорость газопламенной резки в несколько раз. Плазменная резка в 2-3 раза превышает скорость лазерной резки при изготовлении простых деталей. Поэтому данный метод обработки металлов обеспечивает высокую производительность.
Плазменная резка гарантирует высокое качество поверхности реза и чистоту. Данный способ не имеет ограничений по геометрической форме и делает доступной сложную фигурную вырезку. Высококачественные и точные резы не требуют дополнительной механической обработки изделий.
К достоинствам плазменной резки относится безопасность процесса. Данный метод обработки металла не требует использование баллонов со сжатым кислородом, горючим газом. Характерным является небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки. При этом исключена тепловая деформация.
К преимуществам плазменной резки металлов следует отнести высокую производительность и сравнительно низкую цену. Данные факторы в совокупности с другими открывают широкие возможности для производственных и строительных предприятий.
Выполняем плазменную резку металла для различных отраслей промышленности. Нашими клиентами являются строительные компании, металлобазы, предприятия сельхозтехники, производители наружной рекламы. Данный вид обработки металла широко применяют в авиастроении, судостроении, автомобилестроении, машиностроении и других отраслях.
Резка металла — сортового, листового, литого металла, представляет собой отделение частей или заготовок от полуфабрикатов. Различают несколько видов резки: механическую (осуществляется ножницами, пилами, резцами), ударную (рубка), термическую.
Выбор способа резки металла между плазменной, лазерной, газовой резкой зависит от ряда факторов. К ним относится стоимость процесса, точность резки, материал, назначение и другие факторы.
1. Плазменная резка металла. Данный способ обработки металла основан на раскрое с помощью плазмотрона. Из сопла под давлением выходит струя ионизированного воздуха. Температура и скорость зависят от материала.
2. Лазерная резка. Данный способ обработки заключается в использовании луча лазера. Направленный пучок концентрированной энергии сначала расплавляет, а потом испаряет материал.
3. Газовая резка. Данный способ предполагает нагрев в месте раскроя до температуры воспламенения. Разрез осуществляется направленным потоком кислорода, который окисляет раскалённый металл. Лишние окислы выдувают из мест разреза.
Плазменный раскрой металла отличается высокой скоростью выполнения работ при минимальных затратах электроэнергии по сравнению с газовым и лазерным раскроем. Данный метод раскроя максимально безопасен для производственного процесса и квалифицированных специалистов, соблюдающих технику безопасности.
В то же время специалисты подчёркивают большие энергозатраты на процесс расплавления и испарения металла посредством лазерной установки. Это сказывается на возникновении ограничений обработки толщины листа в зависимости от вида металла и сплава. Немаловажными являются дополнительные затраты, возникающие вследствие того, что для резки каждого металла требуется определённая разновидность лазера. В заключение необходимо добавить, что лазерный рез не подходит для высокопрочных металлов, которые могут вывести лазерное оборудование из рабочего состояния. При этом стоит выделить важный момент: плазменный и газовый раскрой дают возможность работать с материалом любой прочности.
Несмотря на большую трудоёмкость процесс газовой резки металла характеризуется высокой производительностью. Он позволяет раскроить металл большей толщины. При этом необходимо соблюсти точное расстояние между изделием и нижней частью резака, поскольку несоблюдение данных параметров снижает точность раскроя металла. Важно отметить возможность деформации конечной детали при тепловом воздействии, которая исправляется обжигом или вальцовкой.
Скорость плазменной резки простых деталей выше скорости лазерной резки. При толщине металла более 20 мм плазменная резка является наиболее эффективной.
Данный стандарт ГОСТ 5614-74 распространяется на машины для термической резки листового металла (машины общего назначения).
Данный стандарт ГОСТ 14792-80 устанавливает точность вырезаемых деталей и заготовок, а также устанавливает показатели качества поверхности реза.
ГОСТ 14792-80 распространяется на:
В нашей теме есть несколько понятий, требующих внимания и разъяснения. К ним относятся:
В соответствии с правилами русского языка в середине слов плазмотрон, плазморез, плазморезка необходимо писать букву "о". Соединительной буквы "а" в русском языке нет, следовательно написание слов плазмарез, плазматрон, плазмарезка будут некорректными.
В английском языке используют термин plasma cutting, что в переводе обозначает plasma — плазма, cutting — резать.
Плазмотрон — это устройство для получения плазмы в промышленных или технических целях. Происходит от греческого слова plasma (вылепленное, оформленное) и слова трон.
Потребители по-разному называют плазменную резку. Очень часто они сокращают название и произносят кратко: плазма.
В некоторых случаях потребители ошибочно называют плазмотроном целое устройство, а именно установку плазменной резки. Но как мы уже выяснили ранее, плазмотрон — это непосредственно резак, который подключается к источнику плазменной резки, то есть аппарату или установке плазменной резки. Он может работать в режиме ручной плазменной резки и в составе установки с ЧПУ.
Установкой плазменной резки корректно называть портальную машину термической резки с ЧПУ. Название допустимо для ручных аппаратов и установки плазменной резки с ЧПУ. Некоторые потребители так называют аппараты или источники плазменной резки.
Оказываем услуги плазменной резки металла в Москве и Московской области. Изготавливаем изделия из металла по индивидуальному заказу, чертежам клиента. Выполняем раскрой любой сложности на мощном современном оборудовании. Работаем с различными металлами, качественно режем чёрную углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий. Возможна срочная резка в день обращения. Обеспечиваем высокую точность реза, гарантируем качество, соответствие ГОСТ. Работаем быстро. Доставляем изготовленные изделия автомобильным и железнодорожным транспортом.
Актуальные цены на плазменную резку вы можете посмотреть в нашем прайсе или уточнить у менеджера удобным для вас способом: по телефону, электронной почте. Кроме того, вы можете оставить онлайн заявку на сайте в любое время. Принимаем заявки круглосуточно, консультируем в рабочее время. Для постоянных клиентов и оптовых заказчиков действуют скидки на плазменную резку.
Стоимость плазменной резки и размер скидки зависит от объёма заказа, материала, тиража. При этом мы обеспечиваем низкие цены на обработку металла и предлагаем выгодные условия сотрудничества. Удерживать конкурентные цены нам помогает мощное техническое оснащение цехов современным оборудованием и большой опыт сотрудников высокой квалификации.
Используя мощный современный станок с ЧПУ осуществляем плазменную резку чёрной углеродистой стали, нержавеющей стали (нержавейки), алюминия. Гарантируем точность и качество резки в соответствии с ГОСТ.